说明：根据国家环保要求的需要，我公司受客户委托开发了含有机物废浓硫酸资源化成套装置，本成套装置设备已经在山东东营某大型石油化工企业运行成功。解决了其含有机物废浓硫酸的环保问题，同时产出硫酸镁物料，获得相应的经济价值。中昌公司是集造粒、干燥、节能、环保、国际贸易多领域的集科研、设计、制造、贸易一体化的科技先导型公司，每年可为国内外提供专业化的设计、设备达百余套。我公司可以根据厂家物料特点以及人员特点进行非标设计制作并提供满意的技术服务，可以进行交钥匙工程。公司产品已经出口印度、约旦、土耳其、加拿大多个国家。

一、工艺流程简介

1、废酸资源化处理工艺流程简图

特殊说明：1、煅烧排出尾气根据成分情况开启有机物燃烧炉进行燃烧

2、煅烧后的高温物料在间接冷却机中实现余热回收

3、本系统热源可采用天然气、柴油、费油、煤及醇基油等

2、工艺流程简述

物料流程：含有机物废浓硫酸通过计量槽加入到硫酸反应器内与通过氧化镁粉定量输送机加入的氧化镁粉进行反应，经过充分反应后生成一水硫酸镁，然后一水硫酸镁进入到无水硫酸镁煅烧炭化炉进行煅烧并将有机物进行炭化。经过煅烧后成为无水硫酸镁后进入到硫酸镁冷却机在此处被冷风冷却后通过输送设备输送至无水硫酸镁溶解PH调节槽，在此处充分溶解并调节PH值，溶液经过板框压滤机后压滤将溶液中的碳化物以及不溶物分离，碳化物可直接去燃烧炉燃烧。随后溶液进入到结晶槽进行结晶，结晶产物为含表面水的七水硫酸镁。根据需要通过干燥系统得到七水硫酸镁成品或一水硫酸镁成品。此处也可以将溶液直接干燥得到一水硫酸镁。得到的产品可以用来做肥料级产品。

空气及挥发性介质流程：废酸反应器反应过程中产生高温从而将有机物挥发出来。挥发出来的有机物在有机物燃烧炉内燃烧并形成高温烟气进入到热量收集装置。天然气燃烧后形成的高温烟气也进入到热量收集装置，煅烧后的高温废气经过余热回收后也进入到热量收集装置。在热量收集装置内形成煅烧所需要的高温烟气。高温烟气进入到回转式硫酸镁煅烧炭化炉内与对硫酸镁物料进行加热并使剩余部分有机物炭化。随后所有的烟气以及炭化后形成的挥发性燃烧物混合后充分燃烧并进入到余热回收器，在此处与冷空气换热后进入到脱硫除尘器进行脱硫除尘。通过氧化塔，随后经过煅烧引风机进入到活性炭吸附塔将微量的残余有机物吸附。排出系统的废气完全达到排放标准。

3、系统优势特点

本系统充分考虑使用区的气候特点以及需方提供的物料特点特殊设计，

采用特殊电气控制系统确保煅烧干燥过程稳定连续运行。

• 系统煅烧干燥段尾气排放热量用来预热和干燥，充分利用热能。

• 将物料冷却的热量通过换热形式进行回收，然后供给煅烧系统使用，充分利用热能。

• 采用国外耐温结构技术，进风温度可以高达1000℃。避免了超温损坏，确保稳定运行。

• 采用特殊材质确保高温下的耐硫酸腐蚀性能。

• 设计采用***的自清理技术，确保不会因为物料结壁结疤脱落影响设备运行。

• 本系统全密封结构，生产环境良好。

• 公司所提供产品，能够满足欧盟CE认证、北美UL、CSA认证。

• 采用特殊设计，***废硫酸处理过程中不出现新的固废及液废。

二、技术资料交付

• 合同生效后20天内，向需方提供设备外形总图、基础条件图、电气柜外形图，并及时与需方联络，以满足设计进度。

• 我公司设备调试合格后，提供设备总外形图、基础条件图、电控原理图、系统试压报告、操作说明书；交货时提供装箱单、合格证、外购件合格证及使用说明书、易损件清单（正本各一套）。

三、中昌服务

    中昌公司配备专业售后服务队伍，设备发货后进行免费指导安装，安装结束后，会同需方验收，并免费培训现场操作工人，质保期为12个月，在质保期内免费维护、更换损坏部件。在质保期外，终生减免维修费，按成本收取配件费。而后根据客户要求及现场情况3小时给予明确答复，确需现场服务的省内24小时省外48小时到达。

我公司备有大型试验验证机及成套设备使用实地，欢迎来电、实地考察。